Гидроабразивная резка металла – один из видов обработки металла резанием. Особенностью данного вида можно назвать то, что в качестве режущего инструмента здесь используется струя воды, подающаяся под высоким давлением. Иногда вода смешивается с абразивным материалом, что обеспечивает более точный результат.
Технология резки металлов здесь водой возникла в конце 70-х годов прошлого века. Такое явление существует в природе, оно называется водной эрозией.
В промышленных масштабах технология резки начала активно использоваться лишь в конце прошлого века.
Суть технологии гидроабразивной резки металла сводится к тому же принципу эрозионного воздействия воды на металл.
Но в промышленных условиях осуществляется воздействие высокоскоростной смеси струи воды с твердыми абразивными частичками, которая направляется на обрабатываемый материал. Струя подается под высоким давлением.
Физический смысл этого процесса состоит в том, что под воздействием скоростного потока твердофазных частиц осуществляется отрыв частиц металла из реза.
Использование такой технологии обеспечивает очень качественный результат реза, эффективность данного метода обеспечена четким подбором параметров резки металла – давления, расхода воды, скорости движения струи и перехода частиц абразивного вещества.
Эта технология применяется для работы с самыми разными материалами, а именно:
Черными металлами и сплавами.
Цветными металлами и сплавами.
Легированными сталями.
Композиционными материалами.
Стеклом.
Бетоном, железобетоном.
Плиткой.
Природным и искусственным камнем.
Преимущества технологии гидроабразивной резки
Технология гидроабразивной резки активно используется в настоящее время, так как имеет множество преимуществ перед другими:
Струя воды не горячая, а значит, возможность порчи материала под ее воздействием полностью исключается.
Малые потери материала при резке.
Технология применима как для тонких листов, так и для толстых.
Очень хороша она для работы с легированной сталью, так как под действием воды примеси в металле сохраняются.
Широкий спектр обрабатываемых материалов.
Шов реза, получаемого при таком воздействии, очень ровный и качественный.
При работе не выделяются вредные примеси, что положительно влияет на окружающую среду.
Процесс абсолютно безопасен с точки зрения пожаров и взрывов.
Однако у метода отмечают и недостатки – при работе с тонкими листами стали скорость реза невелика.
Кроме того, абразивный материал довольно дорогой, а при работе с некоторыми незащищенными металлами возникает риск коррозии.
Оборудование для гидроабразивной резки металла
Главным оборудованием для гидроабразивной резки являются специальные станки. Принцип работы такого оборудования сводится к тому, что вода сжимается специальным насосом высокого давления, затем она подается через сопло с малым диаметром в смесительную камеру. Там в нее добавляется абразивный материал, после чего смесь проходит через более широкое сопло и воздействует уже непосредственно на материал.
Конструкция станка имеет следующие комплектующие:
Рабочая ванна станка из нержавеющей стали.
Система перемещения с ременным приводом.
Насос высокого давления, именно от него зависит скорость и сила выброса струи воды.
Система программного учета и обеспечения.
Выносной пульт с маховиком. Он необходим для более простой эксплуатации оборудования.
Бак для абразивного материала.
Датчик для контроля абразива.
Устройство удаления остатков материала.
Устройство загрузки металлического листа или детали, которая подлежит резке.
Гидроабразивная резка металла – это точный и качественный метод обработки, правда, метод довольно дорогой и требует особого оборудования. Отрасль металлургии постоянно развивается, что приводит к необходимости разработки новых машин и механизмов.
Оставить комментарий